Håll dig uppdaterad med de senaste nyheterna och uppdateringarna från fordonsindustrin.
Få 15% rabatt på din första beställning för e -postförfrågningar på vår webbplats !!!
Klicka på bilden för att fråga om att köpa! ↓↓↓ abs
Qeepei, som ledande inom fordonsfästelement i Kina, har en komplett uppsättning av sina egna produktionsprocesser.
Först, baserat på fordonsdesignritningar, kundkrav och industristandarder, modellerar designern fixturen och skapar en prototyp genom CAD (datorstödd design) programvara. Prototyperna testas för att säkerställa att funktionalitet och prestanda uppfyller kraven. Detta involverar vanligtvis en mängd olika aspekter som materialval, dimensioner, hållbarhet, belastningsförmåga etc.
Materialval: Fordonsarmaturer använder vanligtvis plast, metall (såsom stål, aluminiumlegering) eller kompositmaterial. Materialval bör beakta styrkan hos fixturen, temperaturmotståndet, korrosionsbeständighet och bearbetbarhet.
Plastfixturer: Använd vanligtvis höghållfast teknikplast (för närvarande används är PA / POM), dessa material har god slagmotstånd, hög temperaturmotstånd och lättvikt.
Metallarmaturer: För fixturer som kräver större styrka och hållbarhet kan rostfritt stål eller andra metallmaterial användas, särskilt i högtrycks- eller högtemperaturmiljöer.
Produktionsprocesserna för fordonsarmaturer inkluderar vanligtvis följande:
Formsprutning (för plastarmaturer):
Mögeltillverkning: Tillverkar injektionsformarna enligt designritningarna. Mögeltillverkning kräver hög precision för att säkerställa fixturens dimensionella noggrannhet och konsistens.
Injektionsmålningsprocess: Råvarorna (såsom plastgranuler) värms upp och smälts, injiceras sedan i formen genom formsprutningsmaskinen och kyls sedan och botas för att få den färdiga produkten i fixturen.
Efterbehandling: Deburring, slipning och ytbehandling av de formsprutade fixturerna för att säkerställa utseende och noggrannhet.
Stämpling och gjutning (för metallarmaturer):
Verktygsdesign och tillverkning: Design och tillverkning av stämpelverktyg, vanligtvis med kalla eller heta stämplingsprocesser.
Stampningsprocess: Metallark skärs, böjs och formas av stämplepressar enligt designkraven och så småningom bildar fixturens grundläggande form.
Efterbehandling: Metallarmaturer kan kräva ytbehandling såsom målning, galvanisering, beläggning etc. för att förhindra korrosion.
Injektionsgjutning eller extrudering (för plastdelar av metallarmaturer eller sammansatta fixturer): Vissa fixturer kräver en kombination av metall- och plastdelar, och dessa fixturer kan produceras med hjälp av injektionsmålning eller extruderingsmålningstekniker.
Vi publicerar också våra produkter och produktion på andra sociala medier dagligen, här är en video av Qeepei Factory som producerar bilklipp, känn dig fri att prenumerera på vår YouTube!
QEEPEI kommer att använda precisionsinstrument för att testa måtten på fixturerna för varje produktion av bilklämmor för att säkerställa att de uppfyller designkraven.
Funktionstest: inklusive hög temperaturmotstånd, korrosionsbeständighet, styrka test etc. för att säkerställa att fixturen kan fungera stabilt vid faktisk användning.
Batchprovtagning: För att säkerställa stabiliteten i produktkvaliteten kommer fixturerna i produktionsprocessen att slumpmässigt provas för styrka, hållbarhet och utseende.
Montering: Om fixturen består av flera delar, såsom fjädrar, klipp, etc., måste den monteras. Denna del kan monteras manuellt eller med automatiserad produktionslinje.
Förpackning: Kvalificerade fixturer kommer att rengöras innan förpackningen för att säkerställa att det inte finns någon olja, damm och andra ämnen som påverkar kvaliteten. Efter det kommer det att förpackas och märktas med logotyp, produktionsdatum och annan information, redo för leverans.
Distribution: Skicka produkterna till den utsedda platsen enligt kundens krav, vanligtvis biltillverkaren eller delleverantören.
Service efter försäljning: Tillverkaren kommer att ge teknisk support för att lösa eventuella problem som kan uppstå under användning och spåra kvalitetsproblem.
Qeepei har ett mycket stort antal professionella certifikat, av vilka några listas nedan. Om du har några tvivel kan du skicka ett e -postmeddelande till oss för att se alla våra certifikat.