Vad är skillnaden mellan fästelement för nya energifordon och de för konventionella fordon?

Få 15% rabatt på din första beställning för e -postförfrågningar på vår webbplats !!!

Kolla in de boxade bilklämmorna som är tillgängliga för att matcha ditt eget sortiment!

Qeepei is a professional manufacturer of automotive clips, the rise of new energy vehicles in recent years, Qeepei is also keeping up with the market, the development of new energy vehicles of many types and styles of automotive clips, Tesla, BMW, Mercedes-Benz, Audi's new energy vehicles fasteners, and China's automotive brands of fasteners, if you are interested in, come to contact us!

Qeepei är mycket strikt på kvalitetskontroll, och de färdiga bilklämmorna testas för att skydda din säkerhet!

Låt oss sedan titta på de nya energifordonets fästelement och traditionella bilfästelement vad är skillnaden.

1. Lätt designkrav

Nya energifordon, särskilt elfordon, har extremt stränga krav på fordonsvikt. Drivkraften för elektriska fordon är vanligtvis tung, och batteripaketet upptar en stor mängd av fordonets vikt, så att minska vikten på andra kroppsdelar är nyckeln till att förbättra energieffektiviteten och räckvidden. Som ett vanligt fordonsanslutning är den lätta designen av bilklämmor särskilt viktig.

 Materialval: Bilklipp som används i nya energifordon är vanligtvis tillverkade av lättare och högre styrka material, såsom höghållfast plast, glasfiberförstärkta kompositer, aluminiumlegeringar och så vidare. Dessa material är inte bara lätta, utan har också tillräcklig hållbarhet och korrosionsmotstånd för att tillgodose bilens stabilitetsbehov i långvarig användning.

 Strukturell optimering: Genom att optimera den strukturella utformningen av bilklippet reduceras onödiga material och redundanta delar för att göra det lätt samtidigt som anslutningsstyrkan och tillförlitligheten säkerställs. Detta minskar inte bara den övergripande kroppsvikten, utan hjälper också till att förbättra intervallet för nya energifordon.

2. Miljövänlighet och återvinningsbarhet

Ett av designkoncepten för nya energifordon är "grönt". Därför blir miljövänligheten och återvinningsbarheten för bilklipp viktiga överväganden i designen. Jämfört med traditionella bränslefordon betonar tillverknings- och demonteringsprocessen för nya energifordon hållbarhet och miljövänlighet hos material.

 Val av miljövänliga material: Bilklämmor i nya energifordon behöver inte bara vara hållbara, utan kräver också användning av icke-toxiska, lågutsläpp, miljövänliga material. Till exempel användningen av halogenfria plast med hög hållfasthet såväl som återvinningsbara syntetiska material, som hjälper till att minska utsläppet av farliga ämnen under produktionsprocessen samtidigt som bilklämmorna ökar efter bortskaffande efter bortskaffande.

 Avtagbar design: Nya energifordon betonar alltmer återvinningsbarhet och löstagbarhet, så bilklipp måste utformas för att lätt demonteras utan att förstöra andra komponenter. Bilklippsdesigners måste se till att bilklämmor enkelt och effektivt kan återvinnas eller återanvändas i slutet av sin livscykel, vilket minskar bördan på miljön.

3. Hög temperatur och anpassningsförmåga

Nya energifordon, särskilt elfordon, genererar mycket värme från sina batteripaket, så många komponenter i fordonet, inklusive klämmorna, måste kunna motstå höga driftstemperaturer. Utformningen av bilklipp måste ta hög temperaturmotstånd i särskild hänsyn till att undvika deformation eller fel under långvarig användning eller höga belastningar.

 Termisk stabilitet: Bilklämmor i nya energifordon används ofta för att säkra batteripaket, kroppsinredning eller elektrisk utrustning, vilket kräver att deras material ska vara stabila vid höga temperaturer. Till exempel kan plastklipp expandera eller mjukas vid höga temperaturer, vilket leder till anslutningsfel, så användningen av teknisk plast eller metallmaterial med starkare termisk stabilitet har blivit en oundviklig trend.

 Batterikompatibilitet: Med tanke på arbetsmiljön och temperaturfluktuationen för batteripaket bör bilklämmor också utformas för att undvika elektrokemiska reaktioner med batterier eller äventyra batteriernas säkerhet. Därför måste bilklippmaterialet ha god elektrisk isolering och korrosionsbeständighet för att säkerställa kompatibilitet med batteripaketet.

4. Säkerhetsdesign

På grund av dess speciella kraftsystem och högspänningsbatteri har säkerheten för nya energifordon blivit en högsta prioritet i designen. Som en fast och anslutande del är säkerheten för bilklippet direkt relaterad till fordonets övergripande strukturella stabilitet. Därför bör bilklipp inte bara kunna bära konventionella strukturella spänningar i nya energifordon utan också kunna hantera utmaningarna med batteripaketskollision, deformation efter kollision och andra extrema situationer.

 Stabilitet efter krasch: I händelse av en fordonskollision eller olycka måste utformningen av bilklämmorna säkerställa att de effektivt kan upprätthålla anslutningen av kritiska komponenter och ge en viss mängd plastisk deformation vid behov för att undvika allvarliga skador på batterisystemet och elektriska komponenter.

 Brandsäkerhet: Batteripaket kan överhettas eller ta eld, så bilklippdesign måste också överväga brandsäkerhet. Vissa specialdesignade bilklämmor kan automatiskt frigöra när temperaturen är för hög, vilket undviker överdrivet tryck på batteriet eller andra brandfarliga delar, vilket förbättrar säkerheten för hela fordonet.

5. Intelligenta och integrerade funktioner

Med trenden mot intelligens i nya energifordon förändrar många nya designkrav de traditionella funktionerna för bilklipp. Intelligenta bilklipp kan vara mer än bara en anslutande del, de kan ta mer information om överförings- och övervakningsfunktioner.

 Integrerade sensorer: Nya energifordon använder alltmer ombordssensorer och övervakningssystem för att förverkliga funktioner som intelligent körning, autonom körning och intelligent underhåll. BILKLIPSKRIFTEN kan behöva integrera temperatur, tryck, luftfuktighet och andra sensorer för att övervaka arbetsstatusen för nyckelkomponenter som batteripaket och motorrum.

 Anpassningsfunktion: Med den kontinuerliga utvecklingen av intelligent och modulariserad teknik kan bilklipp vara utrustade med en adaptiv funktion som automatiskt justerar fasta styrkan eller strukturen i bilklippen enligt miljöförändringarna för att anpassa sig till de olika användningsförhållandena och miljökraven i fordonet.

6. Kostnads- och produktionseffektivitet

Populariseringen av nya energifordon kräver högre effektivitet och kostnadskontroll i produktionsprocessen. Samtidigt som man säkerställer fordonets funktion och prestanda, hur man kontrollerar produktionskostnaden och säkerställer att massproduktionens stabilitet är en annan utmaning i designen.

 Automatiserad produktion: Produktionslinjen för nya energifordon antar vanligtvis automatiserad tillverkningsteknik i stora mängder. Utformningen av fordonsklipp måste följa den automatiserade produktionsprocessen för att säkerställa hög effektivitet och låga kostnader i massproduktionen och samtidigt säkerställa att klippen kan upprätthålla konsistens och hög kvalitet i den komplexa produktionsprocessen.

 Modulär design: Modulär design av bilklipp kan tillgodose behoven hos olika modeller, förenkla produktionsprocessen och dela vissa delar mellan olika modeller och därmed minska tillverkningskostnaderna.