Håll dig uppdaterad med de senaste nyheterna och uppdateringarna från fordonsindustrin.
Qeepei är också mycket erfaren i att tillverka Mercedes-Benz-bilklipp, med hjälp av de ursprungliga bilklämmorna för att öppna formen för att säkerställa noggrannheten och kvaliteten!
Få 15% rabatt på din första beställning för e -postförfrågningar på vår webbplats !!!
I moderna Mercedes-Benz-bilar används elektroniska system i ett brett utbud av applikationer, inklusive:
Förarassistanssystem: såsom adaptiv farthållare, automatisk parkeringshjälp, varningssystem för kollision, etc.
Infotainment-system: inklusive multimediaunderhållning, navigering, röstigenkänning och anslutning i bilen.
Autonoma körtekniker: sensorer, lidar, kameror, kontrollmoduler etc.
Elektriskt system i fordonet: inklusive batterihanteringssystem (BMS), drivlinjekontrollmodul, etc.
Komfort- och säkerhetssystem: Uppvärmda säten, sätesjustering, kraftfönster, klimatkontroll, etc.
Fästelement behövs i elektroniska system för att säkerställa stabiliteten och långsiktig tillförlitlighet för deras olika moduler. Fästelement och klipp måste ha god hållbarhet, anpassningsbarhet och precision för att anpassa sig till de komplexa miljöförhållandena (t.ex. temperaturförändringar, vibrationer, fuktighet etc.) under fordonsdrift.
I det elektroniska systemet med Mercedes-Benz Automobile spelar klipp och fästelement olika viktiga roller:
Att fixa elektroniska moduler: Många elektroniska komponenter (t.ex. ECU, sensorer, kontrollenheter, etc.) måste fixeras på bilkroppen eller konsolen av fästelement. Dessa fästelement säkerställer stabiliteten hos de elektroniska komponenterna under körning och förhindrar att modulerna lossnar eller skadas på grund av vibrationer eller kollision.
Kabel- och trådhantering: De elektroniska systemen i Mercedes-Benz-fordon inkluderar vanligtvis ett stort antal kablar och ledningar, som måste hanteras och säkras med hjälp av klipp och fästelement. Lämpliga fästelement säkerställer att kablar och ledningar är ordnade snyggt och säkert, vilket hindrar dem från att bli lösa eller trasiga.
Modulens sammankopplingar och gränssnitt: Moderna Mercedes-Benz-fordon använder en modulär design där enskilda elektroniska moduler är anslutna och säkrade till kroppsramen eller andra komponenter med hjälp av fästelement. Med hjälp av ett exakt fästsystem kan de elektroniska modulerna vara noggrant anslutna till andra system och komponenter i fordonet för att säkerställa en fri överföring av signaler och kraft mellan modulerna.
Olika typer av fästelement används för olika elektroniska komponenter, främst inklusive:
Plastklipp:
Dessa klipp används ofta i det inre av Mercedes-Benz-bilar och vid fixering av elektroniska moduler. De används ofta för lätta komponenter och delar som snabbt måste installeras eller tas bort, till exempel mittkonsolen, dörrtrimpaneler, kontroller av sätesjustering etc.
Exempel på tillämpning: Instrumentpanelen för Mercedes-Benz S-Class använder en mängd plastklipp för att säkerställa en säker montering av underhållningssystemet i bilen och instrumentdisplaymodulen.
Vårklämmor:
Vårklämmor används ofta för att säkra tunga eller högprecision elektroniska komponenter, vilket ger ytterligare klämkraft. De används ofta för att säkra stora elektroniska moduler och sensorer, särskilt i områden med hög vibration som under kropp eller i motorrummet.
Exempel på applikation: Onboard-sensorerna och LIDAR-modulerna i Mercedes-Benz E-klassen är säkrade med fjäderbelastade klipp för att förhindra att modulerna lossnar på grund av vibrationer i höga hastigheter.
Expansionsklipp:
Expansionsklipp används för att säkra komponenter efter installation med hjälp av en expansionsmekanism och används ofta för komponenter som kräver stark fixering, såsom fordonskontrollenheter (ECUS) och annan tung elektronisk utrustning.
Applikationsexempel: Kontrollmodulen för drivkraften för Mercedes-Benz GLE fixas med hjälp av expansionsklipp, vilket säkerställer stabiliteten för den elektroniska modulen under en lång tid.
Bultar och muttrar:
För stora elektroniska moduler, särskilt de som kräver högstyrka och högprecisionsfästning, använder Mercedes-Benz konventionella skruvar och nötter. De används ofta i samband med andra klipp eller klämmor för att säkerställa en fast anslutning av elektroniska komponenter.
Applikationsexempel: Battery Management System (BMS) -modulen och ombord strömförsörjningssystem för Mercedes-Benz S-klass är fixerade med bultar för att säkerställa långsiktig stabilitet och säkerhet för dessa kritiska komponenter.
I Mercedes-Benz Automotive Electronics System måste fästelement inte bara tillhandahålla fixering, utan behöver också uppfylla följande funktionella krav:
Vibrationsmotstånd: Elektroniska moduler installeras vanligtvis i delar med hög vibration, såsom kroppen, motorrummet, chassit och så vidare. Fästelement måste ha förmågan att motstå vibrationer för att förhindra att den elektroniska modulen lossnar eller skador på grund av vibrationer.
Temperaturmotstånd: Arbetsmiljön för fordonselektroniska komponenter har en stor temperaturförändring. Fästelement måste motstå extrema förändringar i höga eller låga temperaturer, särskilt i motorrummet eller nära ombordbatteriet.
Elektromagnetisk skärmning (EMI): I många elektroniska moduler måste fästelement och klipp ha en viss elektromagnetisk skärmning för att förhindra elektromagnetisk störning (EMI) från att påverka andra elektroniska komponenter i fordonet.
Korrosionsbeständighet: Fordon utsätts för fukt, salt, damm och andra miljöfaktorer under långa perioder, så materialen som används för fästelement måste ha god korrosionsbeständighet, särskilt när de används i komponenter utanför fordonet.
Med ökningen av intelligens och automatiseringsnivå står Mercedes-Benz Automotive Electronic System inför många nya utmaningar och ställer också högre krav på utformningen av klipp och fästelement:
Högdensitetsintegration: Med den ökande integrationen av elektroniska system för fordon måste fästelement tillhandahålla starkare fixeringskraft i begränsat utrymme för att anpassa sig till högdensitetslayout.
Modulär design: Den modulära designen av Mercedes-Benz-fordon kräver att elektroniska komponenter monteras och byts ut snabbt och mer effektivt, och utformningen av klipp och fästelement måste ta hänsyn till bekväm demontering och återmontering.
Intelligenta sensorer och precisionskrav i autonoma körsystem: Sensorerna som används i autonom körteknik kräver extremt hög installationsposition och precision. Fästelement måste utformas inte bara för att säkerställa fixering, utan också för att säkerställa att sensorerna svarar exakt på den yttre miljön.
I framtiden, med den ökande komplexiteten i Mercedes-Benz Automotive Electronic Systems, kan smarta fästelement bli en nyckelteknik. Smarta fästelement säkrar inte bara elektroniska moduler, utan övervakar också fäststatusen (t.ex. vridmoment, lossning detektering etc.) genom sensorer för att säkerställa säkerheten för elektroniska komponenter. Dessutom, med framsteg inom automatiserad monteringsteknik, kommer fästelementen att installeras mer effektivt och exakt, vilket minskar mänskliga fel.